エンジニアリングプラスチックと通常のプラスチックの違い

プラスチックは現代の産業や生活に欠かせない基礎素材として、さまざまな分野で幅広く使用されています。しかし、プラスチックは単一の種類ではなく、エンジニアリングプラスチックと一般のプラスチックとの間には、性能、用途、コストの点で大きな違いがあります。この記事では、さまざまなシナリオにおけるこれら 2 つの材料の応用価値をより深く理解するために、エンジニアリング プラスチックと通常のプラスチックの違いを多面的に掘り下げていきます。

1. 熱安定性

エンジニアリングプラスチックの最も注目すべき特性の 1 つは、優れた熱安定性です。このようなプラスチックの溶融温度と熱変形温度は通常、通常のプラスチックよりもはるかに高く、高温環境下でも安定した物理的および機械的特性を維持できます。例えば、ポリカーボネート（PC）やポリフェニレンサルファイド（PPS）などのエンジニアリングプラスチックは、200℃近い高温でも良好な寸法安定性と機械的強度を維持できます。一方、ポリエチレン（PE）やポリプロピレン（PP）などの一般的なプラスチックは、 ）高温で変形したり軟化したりする傾向があるため、高温環境での用途が制限されます。

2. 機械的性質

エンジニアリングプラスチックは、機械的特性の点でも通常のプラスチックに比べてはるかに優れています。これらは通常、高い強度、剛性、靱性、耐摩耗性を備えており、変形や破損を起こすことなく大きな荷重や応力に耐えることができます。この特性により、エンジニアリングプラスチックは精密部品や高性能製品の製造に最適です。たとえば、ABS プラスチックは、その優れた総合的な機械的特性により、自動車、電子、電気分野で広く使用されています。通常のプラスチックもある程度の機械的強度は備えていますが、全体的な性能は比較的弱く、包装材料や日用品など、性能要件が低い用途に適しています。

3.耐薬品性

エンジニアリングプラスチックは耐薬品性に​​も優れています。酸、塩基、溶剤などのさまざまな化学薬品に対して耐性があり、過酷な環境下でも安定した性能を維持します。この特性を活かし、エンジニアリングプラスチックは化学工業や医療などの分野で幅広い用途が期待されています。これに対し、一般のプラスチックは耐薬品性に​​乏しく、化学物質の浸食により劣化や故障が発生しやすくなります。