上流のポリマー樹脂企業は、3億人民元からの修正エンジニアリングプラスチックプロジェクトから縮小するのはなぜですか？

現在、中国には、PPA、PPS、LCP、PA66などの樹脂の重合に従事するかなりの数の企業があります。しかし、なぜ彼らは主にベース樹脂を販売し、下流の製造業の顧客に直接サービスを提供するために修正されたエンジニアリングプラスチックセクターに入ることを控えるのでしょうか？彼らの根本的な懸念は何ですか？

上流の樹脂生産者が修正されたエンジニアリングプラスチックフィールドへの入りを慎重に回避する理由は、次のように要約し、業界の障壁と競争の激しい状況とともに分析して、根と重要な要因を明らかにします。

I.コアエントリの障壁

1.技術的障壁

コア製剤とプロセス：修正されたエンジニアリングプラスチックのコア競争力は、カスタマイズされた製剤設計にあります。高性能の製剤は、しばしば企業秘密または外国企業が保有する特許によって保護されており、国内企業にとってブレークスルーを困難にしています。

不十分なR＆D能力：国内の技術的蓄積は弱いです。初期のハイエンド製品（例：半芳香族ナイロン、ポリフェニレン硫化物-PP）は、輸入に大きく依存していました。 PPSおよびPPAの修正への初期の成功した参加者は、ほとんどが機敏で市場主導の企業でした。

プロセスの複雑さ：変更プロセスでは、非常に高い機器の精度と、生産体験（安全性、品質、効率を含む）を備えたチームが必要です。そのような経験豊富な才能は国内で希少です（教育水準の高い個人は、しばしば生産ラインへの深い関与を避けます）。さらに、輸入された複合装置（たとえば、完全に構成されたツインスクリューシステムなど）には、数千万人の投資が必要になる場合があります。小規模なエンジニアリングプラスチックトレーディング会社は、通常、そのようなコストを負担するための資本を欠いています。

2.顧客と認定の障壁

長い認証サイクル：AutomotiveやElectronicsなどのダウンストリーム産業は、ULなどの認定を必要とする厳格なサプライヤー監査を課しています。新規参入者は、かなりの時間、資本を投資し、十分な忍耐を実証する必要があります。

強力な顧客の粘着性：高品質の顧客は、既存のサプライヤーとの安定した関係を好みます。新しい企業は、迅速に信頼を築くのに苦労しています。

3.資本とスケールの障壁

高い投資要件：生産ラインを確立するには、輸入機器（例：ツインスクリューの押出機など）が必要であり、1回のラインに数千万人のコストがかかります。効果的なコスト削減には、規模の経済が不可欠です。

運転資本圧力：上流のサプライヤー（石油化学、ガラス繊維、添加剤）はしばしば短い支払い条件を提供しますが、下流の顧客（たとえば、自動車射出成形機など）は長期条件（例：「3 + 6」モデル-3か月預金 + 6か月のクレジット）を要求します。この不一致は、キャッシュフローに大きな負担をかけます。

4.タレントとブランドの障壁

学際的な才能の希少性：材料科学の専門知識（修正プロセスを理解する）とダウンストリームアプリケーション（自動車、電子機器など）を組み合わせたR＆Dとアプリケーションチームが緊急に必要です。外国企業とキングファシステム（中国をリードする改造プラスチック会社）とは別に、このような才能の国内栽培は不十分です（たとえば、2000年から2005年の間にZhijiang大学の東中国科学技術大学、四川大学の卒業生は、しばしば外国企業で販売されています。

ブランド認知度の低い：外国企業（例：デュポン、ポリプラスチック）は、ブランド認知度が高いハイエンド市場を長い間支配してきました。国内企業は、ダウンストリームの専門的な顧客の間でブランドトラストを構築するために、持続的で長期的な投資を必要とします。これは非常に困難な仕事です。

ii。根本原因

中国の産業史は短く、ほとんどの樹脂のブレークスルーが2015年以降に発生しています。技術的な障壁が根本的な原因です。高性能修正エンジニアリングプラスチック製剤とプロセスを開発するには、長期的な蓄積が必要です。不十分なR＆D投資と基本的な材料科学の遅れに制約されている国内企業は、外国企業による技術封鎖を突破するのに苦労しています。たとえば、一般的なエンジニアリングプラスチック（PBT、PCなど）の修正技術は比較的成熟していますが、専門工学プラスチック（PPA、PPSなど）は依然として依存しています。

歴史的に、ジョイントベンチャーの自動車メーカーは主に外国のR＆Dおよび製造システムを採用し、外国の材料ブランドの使用を優先していました。電気自動車の急速な上昇は景観を変化させていますが、そのサプライチェーンは依然として、国内の修正エンジニアリングプラスチックに対してブランド認知が不十分であることを示しています。ハイエンドブランドを構築するには、持続的で長期的な努力が必要です。同時に、外国のプラスチックブランドはローカリゼーションと低価格の戦略を実装しており、国内ブランドの利益率を絞り込んでいます。

民間企業は、不十分な投資によって制限されています（品質の変更に不適切な30万人の低コストの低コストの押出機に依存し、技術的な人材に不適切に投資している）は、価値の高い市場に参入するのに苦労し、ローエンドの均一な競争（「in dincution」）に閉じ込められます。蓄積された資本、ブランドの利点、最近の低価格の戦術を活用する外国のエンジニアリングプラスチックブランドは、中国市場内でこの「退縮」を強化しています。

iii。重要な要因ランキング：人材>装備>樹脂>材料

1。学際的な才能の欠如（材料 +アプリケーションの知識を組み合わせる - 非常にまれであり、多くの場合内部栽培が必要です）は、技術アップグレードの最大のボトルネックです。これには、優れた補償システムと堅牢な組織開発が必要です。

2.機器：ハイエンドの生産機器（輸入されたツインスクリュー押出機など）は、製品の品質と安定性を確保するための基本ですが、大規模な投資を必要とし、輸入に依存しています。

3.レシン：高性能合成樹脂（特殊PA、PPSなど）は、輸入に依存し、高コストと不安定なサプライチェーンに依存し、製品の競争力を損ないます。

4.材料（添加剤）：国内生産レベルの低い添加物（たとえば、火炎遅延剤、強化剤）は比較的小さく、パートナーシップまたは調達を通じて軽減することができます。

IV。ローカリゼーションの機会：樹脂のブレークスルーと資本のしきい値

国内樹脂生産のブレークスルーは機会を提供しますが、改造の研究開発と製造に投資するために経済的に堅牢な企業が必要です。自動車市場の「3+6」の支払い現実を考慮して、適度にスケーリングされた修正エンジニアリングプラスチック会社は、運用を開始するために少なくとも1億人のCNYを資本に必要とします。開始後でも、ダウンストリームの顧客支払い条件は重要な運転資金を結びつけ、販売収益で1億CNYを達成すること自体が大きな課題となっています（2018年の主要な充電/高電圧サプライヤーとの大規模な充電/高電圧サプライヤーとの協力を放棄したことから明らかです）。

特に、フィールドが収益性を高めるのに5〜10年かかる可能性があることを知っていることを、修正されたエンジニアリングプラスチックセクターに入るために1億人のCNYを投資する樹脂会社が何人かかりますか？したがって、強度が3億人以上のCNYを所有している企業のみが、これを長期的な戦略的動きと見なすことをお勧めします（そして、3億人でさえ20〜30年の地平線で不十分であることが判明する可能性があります）。小規模な民間企業は資本と経験の蓄積を欠いています。この努力は、有能な上流のポリマー生産者が率いるのにより適しています。

同時に、学際的な才能を積極的に探し、彼らの経験を活用することは、迅速に下流のニッチ市場に参入し、ブランド認知を確立するために重要です。

結論

修正されたエンジニアリングプラスチックフィールドへの参加を求めている家庭用樹脂会社にとって、技術的な研究開発と人材栽培の解決を優先することが不可欠です。彼らは、資本投資を通じて機器と原材料のボトルネックを克服し、同時に市場アクセス、マーケティング、ブランド構築に取り組む必要があります。

政策レベルでは、産業界 - 学習研究の協力と特殊樹脂のローカリゼーションの促進のサポートは、侵入の障壁を減らすのに役立ちます。しかし、自動車産業のような厳しいダウンストリーム顧客にサービスを提供するために必要な長期開発は、最終的に企業レベルでの深い戦略的思考と維持のコミットメントを必要とします。