高温ナイロンを超えて：5つの熱耐性エンジニアリングプラスチックのパフォーマンスとアプリケーション

I. PPO（ポリフェニレンオキシド）  

トップ5のグローバルエンジニアリングプラスチックであるPPOは、高い剛性、熱安定性、火炎抵抗、強度、および電気特性を提供します。また、耐摩耗性、非毒性、および汚れの耐性も特徴です。エンジニアリングプラスチック間で最も低い誘電率/損失（温度/湿度の影響を受けない）では、低から高周波の電界に適しています。  

燃焼特性  

自己描写;融解中の花/フルーティーな臭いを備えた密な黒い煙。  

重要な利点  

- 熱可塑性物質の中で最高のTG（210°C）  

- 変形せずに沸騰した水に耐えます  

- 優れたクリープ抵抗対PA/POM/PC;高い表面硬度  

- 延性を-135°Cに維持します。例外的な寸法安定性  

- 周波数/温度/湿度範囲にわたる安定した誘電特性  

- 金属化（電気めっき/真空堆積）をサポートする  

制限  

溶媒による応力亀裂;不十分なUV抵抗;低溶融流。  

アプリケーション  

誘電体/機械的性能を必要とする水分充填環境：  

- マイクロ波絶縁体  

- 水処理装置  

- 医療機器  

- 食品接触コンポーネント  

- 高剛性電気ハウジング  

メモの処理  

- 融点：217°C |分解：360°C  

- 温度の処理：280〜340°C  

- 乾燥：140°C×2〜4時間（吸湿性）  

ii。 PPS（ポリフェニレン硫化物）  

極端な熱安定性と熱セットのような耐久性を備えた白い結晶ポリマー。  

燃焼特性  

非炎症性;自己描写;ストライクしたときにメタリックな「クリンク」音。  

重要な利点  

- 高温での溶媒抵抗  

- 卓越したクリープ/機械的特性  

- 熱中の安定した寸法/パフォーマンス  

- 一貫した誘電特性  

制限  

低衝撃強度;脆性骨折傾向。  

アプリケーション  

高温/湿度/負荷環境：  

- 電気断熱  

- 耐腐食性化学装置  

メモの処理  

- 融点：280°C |分解：400°C  

- 温度の処理：300〜340°C  

- 乾燥：140°C×2〜4時間  

iii。 PSF（ポリスルホン）  

アンバー翻訳または象牙透過ポリマー（密度：1.24 g/cm³）。  

燃焼特性  

自己描写;黄褐色の煙;ゴム状の燃焼臭。  

重要な利点  

- 150°Cで80％の強度を保持します。 -100°Cで75％  

- 優れたクリープ抵抗  

- 190°Cでの安定した誘電特性（濡れても）  

- 放射線抵抗  

- 金属化機能  

制限  

負荷下での加水分解応力亀裂;低溶融流。  

アプリケーション  

- 精密コネクタ/リレー（寸法安定性）  

- 化学/熱暴露コンポーネント  

- 水処理部品（ポンプ/バルブ）  

メモの処理  

- 温度の処理：280〜320°C  

- 乾燥リファレンス：PC標準  

IV。ポリアリール酸塩（例：U-100）  

燃焼特性  

自己描写;低煙密度（無毒）。  

重要な利点  

- 固有の耐熱性（ガラス繊維は必要ありません）  

- ハロゲン添加剤を使用せずに自己拡張  

- 低CTE、クリープ、水分吸収  

- 酸/油抵抗性  

制限  

アルカリ/有機溶媒による劣化。  

アプリケーション  

家電製品：  

- 熱耐性コンポーネント  

- 絶縁要素  

メモの処理  

- 乾燥：100〜120°C×4〜6時間  

- 温度の処理：330〜350°C  

V.ポリアリルスルホン（例：Astel 360）  

PSFよりも高い密度の透明なポリマー。  

重要な利点  

-100°C高いHDT/連続使用温度対PSF  

- 極端な熱で機械的強度を保持します  

制限  

貧弱な流れ;高い処理精度が必要です。  

アプリケーション  

超高温シナリオ：  

- 航空宇宙コンポーネント  

- ハイエンドの電子絶縁体  

メモの処理  

- 温度の処理：320〜410°C  

- カビの温度：232–260°C  

- 乾燥：260°C×2〜4時間  

用語の一貫性：  

-TG：ガラス遷移温度  

-CTE：熱膨張係数  

-HDT：熱偏向温度  

- 自己描写：UL94 V0コンプライアンス  

- 金属化：電気めっき/真空堆積能力  

- 吸湿性：材料の水分吸収傾向